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全自動桶裝水大桶水生產(chǎn)線設備

產(chǎn)品簡介:全自動桶裝水大桶水生產(chǎn)線設備適用于生產(chǎn)3加侖、5加侖等容量的大桶水,整條大桶水生產(chǎn)線由水處理設備、自動拔蓋機、內(nèi)外刷桶機、自動上桶機、大桶水灌裝機、燈檢、自動噴碼機、縮膜機、全自動提桶套袋機、上蓋機、桶蓋消毒機、進出桶輸送等全自動化大桶水生產(chǎn)設備組成。產(chǎn)量大時還可選配自動套膜機、碼垛機等設備。目前,本公司大桶水設備產(chǎn)量可達150桶/時~2000桶/時,歡迎各大桶裝水生產(chǎn)廠家前來訂購大桶水生產(chǎn)線

  • 產(chǎn)品型號

    KY-GGD
  • 更新時間

    2024-02-27
  • 瀏覽次數(shù)

    1569
詳細介紹
灌裝頭數(shù)6灌裝容量18.9LL
桶形規(guī)格18.9mm生產(chǎn)能力150-1800桶/小時
氣源壓力0.95耗氣量0.2m3/h
電機功率9.8kw額定電壓380V
重量5000kg

全自動桶裝水大桶水生產(chǎn)線設備

大桶水自動生產(chǎn)設備主要用于生產(chǎn)18.9L(5加侖)桶裝純凈水、山泉水、礦泉水等產(chǎn)品。大桶水生產(chǎn)線主要包括自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內(nèi)刷桶機、自動外刷桶機、進/出桶輸送、桶裝水灌裝機、自動上蓋機、燈檢設備、自動套膜機、蒸汽縮膜機、提桶套袋機、碼垛機等大桶水生產(chǎn)設備。目前,大桶水生產(chǎn)設備產(chǎn)量分為150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時~2000桶/時。

  大桶水自動生產(chǎn)設備---根據(jù)我們多年的經(jīng)驗,客戶配備大桶水生產(chǎn)設備時,檢漏機和內(nèi)刷桶機一般不配。檢漏機用于檢查5加侖水桶是否損壞,耗氣量非常大,不利于節(jié)約成本,實際用意不是很大。內(nèi)刷桶機采用粗纖維對桶內(nèi)進行刷洗,偶爾出現(xiàn)纖維掉落桶內(nèi),對zui終產(chǎn)品造成影響。

  設備采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗,電氣由PLC進行控制,所用電器元件均采用,如三菱、亞德客、施耐德、西門子等。大桶水生產(chǎn)線設備各主要部位都安裝檢測原件,對大桶水設備進行全面控制,一旦出現(xiàn)問題,PLC將立即做出反應,發(fā)出報警信號,保證人身安全,zui大限度的降低損失,是機、電、氣三位一體的全自動化大桶水生產(chǎn)設備。

  ---水處理設備常規(guī)配置:前處理過濾設備:源水池、增壓泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器,純凈水設備:RO反滲透,礦泉水設備:中空纖維過濾器或納濾設備,殺菌設備:臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌機,其余設備:成品水罐、鈦棒過濾器。(根據(jù)客戶提供的水質(zhì)報告,選配相應的水處理設備。)

 以下對各組成部分進行簡要的描述:

  自動拔蓋機:回收的空桶一般來自不同的環(huán)境,如學校、工地、辦公大樓等,其污染程度不一樣,對于被嚴重污染的空桶,在進入大桶水灌裝線之前,需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下,空桶進入自動拔蓋機,空桶信號到位后,拔蓋頭立即往下移動,對空桶進行拔蓋,并利用風力系統(tǒng),將蓋子吹入的位置,進行回收后循環(huán)利用。

全自動桶裝水大桶水生產(chǎn)線設備

  空桶檢漏裝置:用于檢測是否存在漏桶,主要通過對桶內(nèi)進行吹氣,并觀察壓力表,一旦壓力急劇下降,說明空桶存在漏洞,需將此桶離開大桶水生產(chǎn)線,避免產(chǎn)生次品。實際生產(chǎn)過程中,耗氣量大,一般適用于大規(guī)模化的大桶水生產(chǎn)中,對于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言,其實際用意不大。

  自動內(nèi)刷桶機:用于對空桶的內(nèi)表面進行刷洗,空桶進入內(nèi)刷桶機后,一旦空桶的數(shù)量信號到位,夾緊裝置動作,使空桶固定不動,緊接著,氣缸開始動作,帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部,毛刷桿定位后,電機開始動作,帶動毛刷桿360度旋轉(zhuǎn),在毛刷桿的外表面設計有水孔,毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面,對桶內(nèi)部進行*的清洗,完成大桶水生產(chǎn)線的內(nèi)刷洗工序。

  自動外刷桶機:用于對空桶的外表面及底部進行刷洗,空桶進入外刷桶機后,一旦空桶的數(shù)量信號到位,推桶裝置立即動作,將桶推至毛刷處,緊接著,電機帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn),并且對準空桶位置的噴水頭開始噴射,對空桶外表面及底部進行*的清洗,完成大桶水生產(chǎn)線的外刷洗工序。

  自動上桶裝置:通過氣缸動作,自動將空桶送入大桶水灌裝機內(nèi)部。

 

  大桶水灌裝機:屬于全自動大桶水設備的核心設備,集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體,其工作過程依次為:兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干,在此過程中,桶的外部也利用噴射頭進行了相應的噴洗,通過提升裝置,將所有噴射頭往上提升,深入空桶內(nèi)部,對桶內(nèi)部進行*的消毒、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置,并進行灌裝,過程中溢出的水將回流到純水箱,避免成品水的浪費。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進行掛蓋和封蓋。

在線式桶蓋消毒機:在大桶水生產(chǎn)線中,通過自動上蓋機將桶蓋送入理蓋裝置,在理蓋器中設計有光電檢測裝置,控制上蓋機的啟動與停止,實現(xiàn)缺蓋時,上蓋機啟動,滿蓋時,上蓋機停止。通過理蓋裝置將蓋子理順,依次進入桶蓋消毒機內(nèi)部滑道,在風力作用下,依次向前推進,在此過程中對蓋子依次進行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗,風干后依次進入滑道,等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式,節(jié)省人力、自動化程度高,避免蓋子與空氣二次接觸,有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

  燈檢設備:人工肉眼檢測大桶水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),排除次品,給消費者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品,是大桶水生產(chǎn)線的一道安全防線。

自動套膜機:通過此設備可對桶口進行自動套膜,代替人工套膜,一般用于大規(guī)模大桶水生產(chǎn)中。

  蒸汽縮膜機:通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽,并利用高溫蒸汽使桶口膜進行收縮,緊緊貼附在桶口表面。

提桶套袋機:自動將桶提起,使桶懸掛在空中,便于人工將袋子套在大桶水表面。

 

  碼垛機:自動排列成品大桶水產(chǎn)品,按設定好的程序依次堆放桶裝水,大大減輕了人力。

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